本文是学习GB-T 32387-2015 通用比色箱. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了通用比色箱的结构、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存。
本标准适用于目视颜色评价时，所需标准视觉环境的设备。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3979—2008 物体色的测量方法
GB/T 5698 颜色术语
GB/T 5702 光源显色性评价方法
GB/T 7921—2008 均匀色空间和色差公式
GB/T 7922 照明光源颜色的测量方法
GB/T 10111—2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
JJG 245 光照度计检定规程
GB/T 5698界定的术语和定义适用于本文件。
通用比色箱的典型结构示意图如图1。
说明：
①——光源控制面板；
②——光源调节旋钮；
③——光源；
④ — 观 察 空 腔 ；
⑤——箱体。
图 1 通用比色箱典型结构示意图
GB/T 32387—2015
通用比色箱的外形尺寸和有效观察空间尺寸应在产品规格书或图纸中给出。
通用比色箱的外观宜使用中性色，不应有目视可察觉的变形、刮伤、破裂等明显缺陷。
应至少采用一种模拟CIE
标准照明体的光源，其他光源可依据产品规格书选取。通用比色箱正常
工作时，光源不应出现可被察觉的闪烁或明暗现象。
5.4.1 通用比色箱箱体背景材料应采用漫反射材料，反射比应在30%～40%。
5.4.2 通用比色箱箱体背景颜色应为中性色，彩度差△C 应控制在1.0以内。
在额定工作条件下，箱内观察面的照度应在15001x～30001x。
箱内照度分布均匀，任意边缘照度
与中心照度的比值应在0.8～1.1 以内。
在额定工作条件下，光源的色温应在所标示色温的±5%以内。
在额定工作条件下，模拟CIE 标准照明体 D 光源的一般显色指数R。
应大于90。
使用分度值为1.0 mm 的标准量具对通用比色箱进行尺寸测量。
采用目视法对通用比色箱进行外观检验时，应按照下列规定进行：
a) 环境照度：1001x～5001x;
b) 观察者眼睛与通用比色箱距离约为0.3 m。
采用目视法在正常工作状态下观察光源是否有闪烁或明暗现象。
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应按照GB/T 3979—2008 中5 . 1
的规定，对背景中性灰反射比进行测量。彩度差评价应按照
GB/T 7921—2008 的规定进行计算。
6.5.1.1 照度应按JJG 245 的规定进行测量。
6.5.1.2 照度均匀性应按图2进行测量。
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说明：
〇——边缘照度测量点；
●—— 中心照度测量点。
图 2 照度测量点示意图
应按照GB/T 7922 的规定进行测量。
应按照GB/T7922 的规定进行测量，得到的数据应按 GB/T5702 一般显色指数
R。 的要求进行
计算。
检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验和形式检验项目见表1。
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表 1 检验项目表
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每台产品均应进行出厂检验。出厂检验项目应符合表1的规定，当检验项目的指标有一项不合格
时，应判定该产品为不合格。
7.4.1 产品在下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品试制定型或老产品转产时；
b) 产品的结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；
c) 正常生产满1年时；
d) 产品长期停产后恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7.4.2 型式检验项目应符合表1的规定。
7.4.3 抽样：按照GB/T10111—2008
规定的方法，从出厂检验合格的产品中随机抽取。批量为50台
以上时，抽取样本数为5台；批量为50台(含)以下时，抽取样本数为3台。
7.4.4
判定规则：当所有项目指标合格时，判定该批产品合格；当有任一项目指标不合格时，应加倍抽
样进行检验。当加倍抽样检验合格时，判定该批产品为合格；当加倍抽样检验不合格时，判定该批产品
为不合格。
8.1.1 产品铭牌上至少应有下列内容：
a) 产品名称、规格和型号；
b) 制造企业名称及地址；
c) 生产日期和出厂编号；
d) 光源种类和数量；
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e) 安全标志。
8.1.2 包装箱图形标志应符合 GB/T 191 的规定。
包装箱应有防潮、防震措施。包装箱内应有装箱清单、产品检验合格证、产品规格书或图纸、产品说
明书等文件。
在运输过程中应避免雨雪淋袭和强烈的机械撞击。
包装好的产品应放置在室内通风、干燥的环境中。
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